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屠宰肉类加工废水处理设备治理

更新时间:2021-08-14

屠宰肉类加工废水处理设备治理

 


 


 

本处理系统针对肉类生产污水的特点,采用物化+A2O+混凝沉淀处理工艺,处理后出水水质达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)一级排放标准。

 

肉类加工废水处理设备根据本废水的特点及现场实际情况,本方案对现有污水处理站进行改造,采用“物化+生化"相结合的处理工艺,主要为“格栅+隔油调节+A2O+二沉+消毒" ,新建设施结合原有构建筑物的实际情况予以改造利用,使本改扩建工程发挥最大的处理作用。处理后水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)中的一级排放标准。

1.2、设计依据

-《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)

-《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月)

-《中华人民共和国水污染防治实施细则》(1989年7月)

-《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)

-《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

-《室外排水设计规范》(GBJ14-87(1997版))

-《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348-90)

 

 

 

二、工程规模与水质工程与水质

2.1、服务区域

肉类加工工业水处理系统项目。

2.2、工程规模

根据业主提供参数,该肉类加工工业水处理项目总水量为3000m3/d,折合125m3/h。

2.3、设计参数

2.3.1、污水性质:肉类加工工业水

2.3.2、污水水量:3000m3/d,折合125m3/h。

2.3.3、污水水质及处理要求:

根据用户提供水质报造,本设计按常规处理工艺进行设计,出水水质达到肉类加工业水污染物排放一级标准。 

 

处理工艺流程

处理工艺选择

肉类加工工业水含有大量的污血、油块和油脂、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物,带有令人不适的血红色和使人厌恶的xuexing味。

肉类加工工业水是一种高浓度有机污染废水,成分复杂。肉类加工工业水具有以下特点:

1、具有一定血红色,主要是由猪血造成;

2、具有xuexing味,主要是由猪血和蛋白质分解造成;

3、含有大量的悬浮物,主要由猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等形成;

4、含有较高动物油脂;

5、含有大量大肠杆菌。

根据废水特点及处理出水要求,该废水处理工艺采用物化+生化处理工艺是必需的。废水CODcr与色度较高,废水中油脂浓度超过40mg/l时,油脂粘附于生物膜表面,阻断废水与生物膜的接触,使生化去除效率下降;废水中含有的大量猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等也不易生化,因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理,尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,再进行生化处理,确保生化处理的正常运行。


 

 

 

工艺简介

由于肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行。

格栅出水后自流进入隔油沉淀池,隔油沉淀池采用平流式结构,既能去除漂浮的油脂、油块,又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥,刮泥机往复运行,往复频率根据现场调整,浮油撇入浮油池内,污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。

隔油沉淀池上部设有浮油及集渣池,底部设一台潜污泵排泥。

隔油沉淀池出水自流进入调节池,作用是均化水质、水量和PH调节。

调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内,进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂,利用管道混合器混合,废水经混凝后自流进入分离室分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。

气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的有机物比例显著增加,值提高,CODcr/BOD5有利于难降解有机物的去除。废水经厌氧后自流进入缺氧池处理,进一步去除难降解有机物值。缺氧CODcr/BOD5处理后废水自流进入好氧池处理,经生化处理沉淀后达标排放。

3.4、本方案中主要污染物的去除措施

CODcr/BOD5的去除:通过厌氧消化、生物降解法达到去除CODcr/BOD5的目的。

SS的去除:主要通过沉淀达到去除SS的目的。

NH3-N的去除:主要通过生化时的消化及反消化作用达到去除NH3-N的目的。但由于本工程NH3-N含量相对较高,在进水水质偏高及温度偏低时出水的NH3-N含量会略高于排放标准,此时超标部分通过化学来去除。因此在生化池后设置混凝沉淀池,剩余的氨氮通过投加MgCl2和NaH2PO4, 生成难溶复盐MgNH4PO4·6HzO(简称MAP)结晶,通过重力沉淀,使之从废水中分离。

动植物油的去除:主要通过隔油沉淀池达到去除动植物油的目的。

大肠杆菌群的去除:通过消毒去除。

 

 

A2O工艺具有如下特点:

1)、具有多种净化功能,可有效去除有机污染物。

2)、对冲击负荷有较强的适应能力,出水水质好且稳定,动力消耗相对较低。

3)、操作简单、运行方便、易于维护管理。

4)、污泥产生量少,污泥颗粒大,易于沉淀。

好氧池中采用半软性填料,填料采用DLZHTL-150型组合式PP(聚丙烯)材料,比表面积800m2/m3,其比表面积大,水流特性优越,不易堵塞,表面易挂膜,有利于提高生物膜的活性与生物量。好氧池采用微孔曝气软管,使污水在池内不断循环,确保污水与生物膜充分接触。曝气器采用可变孔曝气软管,规格为Ф65,气孔密度为1800-1900(个/米),氧的转移率达20%以上,设计供气量为3m3/m.h,氧的利用率比一般的曝气装置高2~3倍。

曝气处理后硝化液回流至缺氧池进一步脱氮,在缺氧菌的作用下,使污水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成N2和H20,曝气池是一种活性污泥法的生物处理装置,通过低噪音的鼓风机提供氧源,通过放置填料,鼓风曝气,设回流系统,对、氮BOD5、磷的去除有显著的效果。