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屠宰污水处理设备过滤部件一旦故障如何维修?

更新时间:2021-12-27
   目前国内大大小小的屠宰场众多,屠宰机械设备流水线是一个必然的发展趋势。因此,屠宰废水处理也是一个重要的工程,机械设备流水线作业就少不了屠宰污水处理设备
  屠宰废水是我国较大的一类工业废水,水量小而分散,以有机污染物为主,浓度变化大,对处理工艺和运行有一定的要求。屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一,屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工,是我国最大的有机污染源之一。
  屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%,随着经济的发展和人民生活水平的提高,肉类食品加工工业将会有更大的发展,屠宰废水的污染还有不断加剧的趋势。从现阶段的情况看,屠宰废水处理应朝着高效、节能、资源化、易于管理的方向发展。
  屠宰污水处理设备采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达30年以上。置于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。大限度的实现了系统的集成,减少占地面积。无污染、噪声、异味,减少了二次污染。
  在屠宰污水处理设备的部件中,压滤机工作时出现中止的情况肯定是难免的。如果中止时铁销合不到位,就会对后续的工作造成严重的影响。通过对机器运行过程中的观察分析发现故障产生是由于压滤机的进料管采用的是钢圈橡胶管,在压力过滤的作用下,管道本身会形成一个反作用力施加给压紧板,这就对油缸的作用力进行一定的抵消作用,导致压紧板反弹,在中止时铁销合不到位,出现机器故障。
  基于这种情况,对压滤机的入料软管、保护套方向进行一定调整,在原有的基础上调转180°,将顺时针弯曲变为逆时针弯曲。这样入料管内的反作用力不仅不会对油缸的作用力产生抵消,同时还能加强压榨作用,从而保证压紧板的工作状态,杜绝中止时发生的故障问题。
  压滤机工作时,滤板的拉紧以及松开工作是在主梁轨道上进行的,在运行过程中,脱轨现象也时有发生。造成这种现象的主要原因是滤板在收紧工作时,连接滤板的小链发生脱落,导致轨道两侧的工作进度不一致,进而引发故障。
  因此,压滤机在使用前,检查框、板或隔膜板等数量和在机器中的序列;并将所有框、板移至止推板一端,这样确保在压紧过程中滤板不会走偏。压滤机横梁发生“弹性变形”时将滤板排向变形梁内弧方向排列,压紧后可以“复位”;有条件的将压滤机单头吊起,摆正位置即可;若是产生塑性变形,则要借助“外力”矫正(千斤顶等)新的滤布换上去时,开始由于毛细孔的原因,有泄漏情况,则调整进料压力,利用回流管进行卸压,待到料浆填满时,可以恢复正常压力;或用滤饼涂抹滤布密封面也可以减少泄漏。