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屠宰肉类加工厂废水处理装置说明

更新时间:2020-03-07

 

屠宰肉类加工厂废水处理装置说明

 

小鲤鱼叹了一口气说:“是呀,自从这儿盖了一栋工厂, 就常常向空气中排放污气,向水中排放垃圾污水,害得我们的同 伴生病或是死亡!” “可恶,真可恶!”小燕子火冒三丈,“人们为什么要破 坏我们的家园呢?” “我们搬家吧!”小燕子出了个主意。 小鲤鱼和小燕子告别后小燕子边飞边想:人类为什么不重 视保护环境吗?不保护环境还破坏环境,真是太不应该了!

 

 

 

废水类型:

屠宰废水、肉类加工废水

废水特性:

屠宰工厂的生产屠宰过程中排放的屠宰废水含有大量的血污、油脂、毛、内脏杂物、未消化的食物及粪便等污染物。屠宰污水有机物含量高,可生化性好其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大,屠宰污水中的营养物主要是氮、磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在。

处理工艺说明:

气浮和筛滤(过滤孔径1~5mm),气浮主要应用于废水量较小的处理站,其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差;筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理,管理方便,运行稳定。屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪,该类物质属大分子长链有机物,难以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解过程中,一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用,因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。

公司处理工艺很多,自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用,各种工艺均有其优点和局限性,应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择zuijia的屠宰场污水处理设备及工艺,并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理,再辅以自然生态处理,这样既能保证出水水质,又相对节省能源,降低运行费用。我国目前多以小水量屠宰污水处理站为主,在目前环保投资较少的情况下,选择屠宰场污水处理设备和工艺应朝着高效、节能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理费用。

 

 

工艺流程图:

 

 

(1)屠宰废水处理设备:经过前端化粪池处理后,废水中依然含有大部分大分子有机污染物,需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并考虑到废水中氨氮和总磷的超标,必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

(2)废水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。

(3)废水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,可设置混凝沉淀池并投加针对性药剂。

(4)二级反冲沉淀池出水,进入消毒池进行严格消毒,然后zui终达标排放。

 产品质量检验依据

在产品生产过程中,严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验,对国内尚未标准的产品,以企业标准(已获得有关部门认可)为依据组织生产和质量检验。

◇ 产品质量的控制

生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节,生产过程中,有各部门车间专职人员负责质检,并明确责任,如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部,并及时反馈技术部,经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废,返用、回用等由质检部负责实施。

工厂对产品质量问题做到三不放过和四不,即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过;不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。

◇ 零部件检验

根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检,确保主关零件关键项次合格率baifenzhibai,主要项次合格率95%,一般项次合格率90%以上,才能转入下道工序或组装。

对零部件验收后,应有明确标志标识、区别合格品、不合格品,对用产品的零部件要做好处理工作,并做好存档工作,以便备查。

◇ 外购件、外协件的验收

外购件进厂后,须经过质检部门的验收,验收合格后方可办理入库手续,进入下道工序,原材料进厂必须有材料报告,合格证明书等资料,有特殊要求需附有热处理报告,控伤报告资料。

◇ 整机检查  综合分析

整机组装完工后,检验员必须逐项复检,等符合要求后进行有关性能试验,且必须确保产品综合性能合格率在95%以上,每台组装后进行空载试车,详细记录各项试车试验数据,并做到试车试验数据,并做到一机一档,产品出厂后做好售后服务,征询用户意见,发现不足及时改进,确保产品质量在原有基础上得到不断提高,为用户提供更加优良的产品。

 

质量控制和服务

◇ 关键工艺和质量控制检验手段以及工艺水平

我公司自从制造给排水机械设备以来,经过对产品精心开发与研制,以及同国内知名的大专院校合作,积累了丰富的工艺水平,在产品制造过程中制订了有关标准,保证了产品制造质量及产品性能技术先进性。

关键工序按技术部编写的包括质量控制内容的详细作业指导文件,有关规程规范及规定,认真做好进货检验、外购件检验、制造过程检验及产品zui终检验、记录。

对特殊工序规定过程监控方法,认真做好点检记录,所用设备要定期检测维护,以保证其性能满足工艺要求,检验、试验设备要保持齐全、完好。分类明确,并做好定期周检,做好记录。各工序按产品标识方法,经工序检验合格后才转入下一工序,完工检验后方可办理入库。

◇ 设备制造的管理、技术服务与培训能力及措施

A、设备制造的管理

在本项目合同设备产品制造过程中,我公司严格按GB/T19001-ISO9001《质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》,认真按照文件、图纸、工艺、科学合理地编制工艺和相应的工艺流转卡,做好生产作业计划,并遵守本项目资金使用计划,保质保量按期采购产品所需的原材料及配套的外协件,确保合同如期按质按量履行。在上述每个阶段的实施中,我公司将继续进行全面质量管理、动态管理、工序管理,做到目标明确、责任到人,资源配备到位,职责清晰、措施得力,产品合格率为100%,让用户对制造的全过程满意,使产品完全符合合同要求。 

B、技术服务

我公司有一支勤勤恳恳、任劳任怨、快速及时的技术服务队伍,由设计和生产的技术骨干人员组成,他们在国内各大中型工程中发挥了积极作用,同时为用户服务程序组织外,还专门集中了youxiu的工程技术人员和有丰富服务经验的生产骨干,建立了一支专门的技术服务和培训队伍,根据具体情况制定相应的措施和计划以确保工程的质量、工期等各项如期进行。

◇ 质量体系和检验管理制度

我公司在产品的开发、制造过程中严格执行GB/T19001-ISO9001《质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》标准,并根据产品具体要求,建立完善质量保证体系,实施全过程控制,满足用户对产品、服务的质量保证要求。

◇ 质量方针

以质量求生存,向市场提供yiliu产品

以信誉求发展,为顾客提供满意服务

◇ 质量目标

Ⅰ、按GB/T19001-ISO9001建立实施产品质量保证体系

Ⅱ、交付产品100%合格

Ⅲ、为顾客提供满意服务,产品终身维修

◇ 组织及职责

在总经理直接领导下,成立工程项目工作组,由生产技术经理任组长,有技术部、生产部、质检部、车间等成员组成。负责整个项目的开发、工艺、计划、外协外购配套、生产、试验、包装、储运以及服务全过程中的各个工序,特别是关键工序,进行质量检测和控制,使产品质量达到合同技术、质量要求、使用户满意。

◇ 质量体系

在合同产品设备设计制造等全过程中,我公司将完全采用ISO9001:2000标准建立的文件化质量体系,保证其有效运行,该质量体系的运作由19个质量体系程序文件构成,覆盖了合同产品设备的全过程的质量控制保证,满足本项目合同要求。

◇ 产品售后服务

公司负责从设备制造到整台设备的交付使用,在设备生产和交付使用期内,由我公司负责设备的现场安装调试。

我公司保证设备在进行安装、调试和运行等过程中损坏的或有缺陷的合同组件或零、部件可方便地得到修理和更换。

设备在使用期间,凡发生质量问题,我公司均能够及时提供业主的技术服务要求,在质量保证期内,业主发出通知后,我公司及时地提供维修服务,免费修理或修理更换损坏的零、部件,以保证设备正常运行。

◇ 售后服务计划

① 服务时间:从设备到达工地后,开箱验收、交接、安装,调试、试运行全过程。产品终身维修。

② 具体措施:设备安装调试期间,协助监理部门把好设备安装质量关,在工地服务人员每天按时到工地服务,及时处理现场出现的制造质量问题,及时向外购配套厂家反馈质量信息,提出服务要求,并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后,定期走访业主,求业主意见,解决业主提出的问题,提供业主所需备件。 

 

屠宰肉类加工厂废水处理装置说明

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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