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兰溪屠宰肉类加工废水处理设备技术

更新时间:2020-04-13   访问量:102   厂商性质:生产厂家

兰溪屠宰肉类加工废水处理设备技术


简要描述:兰溪屠宰肉类加工废水处理设备技术屠宰废水处理工艺中采用新型弹性立体填料,实际比表面积大,耐水质、水量冲击能力强,微生物量大且挂膜、脱膜方便,对有机物的去除率高,可有效提高氧在水中的溶解度和利用率。


品牌润创环保加工定制
处理水量10-100m³/h出水管口径110mm
进水管口径110mm

兰溪屠宰肉类加工废水处理设备技术

屠宰废水在进入氧化塘处理前,必须经预处理,如先经沉淀池处理再经厌氧滤池进行降解,后进入氧化塘系统,这样才能实现氧化塘的处理效果,否则悬浮物和有机物浓度过高,氧化塘的处理效果不理想。通常在氧化塘正常运行的条件下CODCr的有效临界点为262.6mg/l,一旦超过临界点氧化塘中植物的受伤程度越大,净化作用就越小。

采用厌氧塘、兼性塘和好氧塘串lianxi统处理屠宰废水,从建造和运行角度而言是经济的,并且处理效果令人满意、可靠。除了开始运行时有些气味外,不会产生其他问题。

 

公司在产品的开发、制造过程中严格执行GB/T19001-ISO9001《质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》标准,并根据产品具体要求,建立完善质量保证体系,实施全过程控制,满足用户对产品、服务的质量保证要求。以质量求生存,向市场提供yliu产品。以信誉求发展,为顾客提供满意服务。

随着国家对环保的重视,我国对屠宰及肉类污水处理的排放要求越来越高, 相应的技术需求也日益增加。就目前我国现有处理工艺而言, 可基本满足新标准征求意见稿中对COD、BOD5、SS、动植物油、NH4+-N等指标的要求, 主要限制因素为其对废水中TN及TP去除能力有限, 且处理成本高、处理效果不稳定。因此, 亟需开发出一批适合我国国情及气候条件的新型屠宰及肉类加工废水深度脱氮除磷工艺, 并力求实现将屠宰污水深度处理再利用, 在减少屠宰废水排放量的同时, 能够减少企业新鲜水用量和排水量, 缓解水资源紧张问题。

 

 

 

 

 

   山东润创环保设备有限公司的屠宰场废水处理工艺,先利用格栅、隔油沉淀池和调节池去除废水中油脂和悬浮物、调整pH、吹脱H2S等有害气体,再加上絮凝沉淀池去除难降解的大颗粒有机物,并在利用接触氧化工艺后,采用膜处理技术处理,再利用德国人工湿地技术,在污水处理系统后段增加人工湿地,作为深度处理系统,同时降低前段工艺处理运行负荷以及处理成本,采用此种工艺处理的屠宰场废水,具有出水质量高、成本低的优点,市场潜力巨大,前景广阔。

 

屠宰场废水处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:

  1)杂物去除

利用机械格栅拦截并打捞固体废渣,为后续工艺设备的稳定运行提供良好条件;

  2)隔油沉淀

  将废水排入隔油沉淀池中沉淀5-9min,使油粒在浮力的作用下上升至水面,达到油水分离的目的,并清除沉淀比重较大的悬浮物;

  3)调节水质

  将废水排入调节池中,均匀和稳定进水水质,并在调节池内设置穿孔管,对废水进行预曝气,使空气用量为1.5-2.5m3/m2h,改善水质条件,并且去除水中的有害气体;

  4)絮凝沉淀

  利用提升泵将废水提升至混凝沉淀池中,投加混凝剂进行固液分离,所述混凝剂为PAC、PAM和硫酸亚铁混合物,所述混凝剂投加量为5-7mL/L,pH为7.0-7.3,温度为19-23℃,混凝沉淀20-30min;

  5)接触氧化

  将絮凝沉淀后的废水排入接触氧化池中,利用生物来降解废水中的有机物质,氧化时间为1-2h;

  6)膜过滤

  将废水排入设有陶瓷膜装置的反应池中过滤压力为0.13-0.17MPa,反冲压力为0.3MPa,反冲周期为50min,反冲洗时间分别为20-60s,pH为7.0-7.2;

  7)湿地处理

  将膜处理后的废水排入人工湿地,利用人工湿地对废水进行zui终处理。

 

 

    屠宰场污水处理设备是采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达20 年以上;放置于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。zui大限度的实现了系统的集成,减少占地面积;无污染,无噪声,无异味,减少二次污染;不受屠宰污水量的限制,机动灵活,可单个使用,也可多个联合使用;针对性强,可有效去除屠宰污水中的有机物以及氨氮;整个屠宰污水处理设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养,管理费用小。

 

兰溪屠宰肉类加工废水处理设备技术

 

 

 

 屠宰废水处理设备:经过前端化粪池处理后,废水中依然含有大部分大分子有机污染物,需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并考虑到废水中氨氮和总磷的超标,必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

 

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